溶劑殘留量的管控
點擊數(shù)： 282 發(fā)布時間： 2013-12-11 10:36:00 信息來源：
復(fù)合軟包裝具有價廉美觀、體積小、質(zhì)量輕的優(yōu)點，并因復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同具有各種不同的特殊功能而被眾多商家青睞，例如有保鮮、保濕、防滲透、耐高低溫、避光、阻隔性能等能大大滿足了商品的包裝需求。目前在各大商場琳瑯滿目的商品中，大多數(shù)都是由軟包裝來承擔(dān)重要角色，塑料軟包裝材料現(xiàn)已成為國內(nèi)發(fā)展較成熟的主要包裝材料之一。
復(fù)合軟包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘余在復(fù)合包裝材料中，若含有較高殘留溶劑的包裝材料用來包裝食品、藥品等，將會危害人們的身體健康，影響食品口味等，國家也出臺了國家標(biāo)準(zhǔn)來管控，GB/T 10004-2008《塑料包裝用復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》中對溶劑殘留量的管控為：溶劑殘留總量≤5mg/m2,苯類溶劑＜0.01mg/m2(也視為未檢出）。
如何符合溶劑殘留的要求，是我們每個復(fù)合軟包裝企業(yè)的要解決的問題，以下為我司對溶劑管控的方法：
1、使用環(huán)保性能的油墨
我司使用的油墨為無苯型油墨，不含芳香烴溶劑的醇溶性油墨，此類油墨不含芳香烴，也不含酮類溶劑。
2、印刷工序和復(fù)合工序隔離
環(huán)境對軟包裝生產(chǎn)過程中溶劑殘留量的控制至關(guān)重要，環(huán)境揮發(fā)的有機(jī)溶劑容易吸附在加工過程的薄膜和膠液中，從而
減慢了苯類溶劑的揮發(fā)速率。
3、各個工序安裝排風(fēng)系統(tǒng)
在排風(fēng)管路口安置引風(fēng)機(jī)，即安裝環(huán)保排風(fēng)系統(tǒng)，使得印刷過程中產(chǎn)出的氣體經(jīng)過環(huán)保排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器，達(dá)到有效排放。
4、溶劑殘留的檢測
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10004-2008,溶劑殘留總量≤5mg/m2,苯類溶劑＜0.01mg/m2
苯類溶劑包括：苯、甲苯、二甲苯
溶劑殘留量包括：苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮異、丙醇乙酸、異丙酯、無水乙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯
檢測頻率：首件確認(rèn)及出貨前檢測：每個批次檢測一次
檢測儀器：氣相色譜儀 型號：GC-9801 儀器廠家：廣州標(biāo)際
主要技術(shù)參數(shù)：
·檢測器靈敏度：FID檢測限Mt≤2×10-11g/(十六烷烴)，Tc-1熱導(dǎo)池 S值≥2000mV.ml/mg(苯)
·穩(wěn)定性：基線漂移≤60μV/30min,噪聲≤10μV
·溫度控制：～350℃±0.1℃，程序升溫速率0.1～25℃/min
·啟動時間：熱導(dǎo)檢測器：≤2小時，火焰離子化檢測器：≤1小時
·主機(jī)尺寸：500×540×480mm3
·功率≤1500W
·供電電源：～220V 允差±5%～-10%，頻率50Hz，允許±0.5Hz
氮氣純度：含氮量＜3PPM；露 氫氣純度：99.999%點-56℃
·氮氣流量：0-300ml/min，氮氣壓力：0-0.4MPa
0-500ml/min
·氮氣流量：0-300ml/min，氫氣壓力：0-0.4MPa
0-500ml/min
·空氣流量：0-200ml/min，空氣壓力：0-04MPa
·消耗功率：330W，工作噪音：＜40dB(A)
·外形尺寸：350×350×550（mm），總重量：約30KG
電熱鼓風(fēng)干燥箱 主要參數(shù)：
·電源電壓 ：AC（220±22）V （50±1）Hz
·控溫范圍：（RT+10）℃～250℃
·溫度分辨率：0.1℃ ，恒溫波動度：±1℃，輸出功率：850W
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